本刊记者-李芳
在2019中国国际纺织纱线（春夏）展览会期间，有这样一个展位，面积不大，来参观洽谈的人却不少，更是吸引了中国石化、吉林化纤集团等行业“大佬”前来学习交流。这家公司名为常熟市翔鹰特纤有限公司。翔鹰特纤究竟有什么“魅力”呢？记者带着疑问到展位一探究竟。
进入展区看到“世界唯一”四个字更是吊足了记者胃口，迫不及待地采访了该公司董事长陶文祥。据陶文祥介绍，翔鹰特纤公司成立于2003年，翔鹰特纤团队经过13年的艰苦努力，最终成功实现了功能性聚丙烯腈长丝智能化全自动生产，填补了国内聚丙烯腈长丝及其导电长丝制造的空白，是目前世界上唯一能量产的企业。2016年“聚丙烯腈长丝及导电纤维产业化关键技术”通过了中国纺织工业联合会的科学技术成果鉴定，并荣获“纺织之光”2017年度中国纺织工业联合会科学技术一等奖，开创了纤维自主创新的新思路，大大提高了纺织化纤行业的整体科技水平和国际影响力。
聚丙烯腈长丝具有耐老化、防腐蚀、易功能化等特性，是高端仿真面料、战略武器与航空航天等高端军事装备屏蔽网的关键基础材料，是纤维领域高端制备的标志性品种。本次展会上，翔鹰特纤公司集中展示了Tobolon的多样化应用和拓展，从原丝——花式纱线——面料——时尚成衣，整合协同全产业链开发，让业内进一步了解了Tobolon的新趋势、新技术以及功能性。
据了解，Tobolon产品有独特的生产工艺和产品形貌，真丝般的光泽，触感柔和，色彩鲜艳，悬垂性好，还易于打理，并具有更好的吸湿排汗功能。
“与其他合成纤维不同的是，我们的产品通过设备和纺丝工艺的调整，表面呈树皮状，使得织物具有更好的吸湿排汗功效、亲肤性好，如果是功能性纤维，经过导电涂层后，产品风格更为独特。”陶文祥介绍说，“硫氰酸钠湿发二步纺是腈纶生产是最复杂的生产工艺，尤其是长丝，所需的纺丝工艺、纺丝条件都极为苛刻，难度尤为大。要实现纤维皮表树皮化最难，这个工艺我们摸索了两年。”据了解，一般的纤维多呈现三角形、扁平式、椭圆形等，着眼于在喷丝帽上下功夫实现异形化，而翔鹰特纤公司则是通过改良纺丝工艺来达到更好的效果。
研发聚丙烯腈长丝十几年来，精益求精似乎已经成为陶文祥的座右铭。2006年，他完成长丝设备设计及工艺探索，国内腈纶长丝第一条传统纺丝工艺的生产线上马；2008年，12锭试验纺丝机问世；2010年研制出阶梯式模块化聚丙烯腈长丝装置，完成模块化小试阶段；2013年阶梯式模块化腈纶长丝生产系统建立；2015年自动化生产线建立；2016年研发了聚丙烯腈长丝全自动生产线，实现了工业化生产……在不断和自己“较真儿”的过程中，陶文祥带领着研发团队，攻克无数难关，实现了长丝级聚丙烯腈原液高效稳定制备技术、高品质聚丙烯腈长丝连续制备工程技术、高效聚丙烯腈长丝加弹加捻技术以及铜系聚丙烯腈导电纤维制备关键技术这四大创新技术。目前翔鹰特纤公司拥有高品质高稳定聚丙烯腈长丝制备、超细旦聚丙烯腈加弹加捻长丝制备和铜离子络合聚丙烯腈导电纤维制备的关键技术，建立了国内唯一的百吨级聚丙烯腈长丝生产线，产品强度高、质量稳定，面料具有很好的透气性、抗菌性、抗皱性。
目前翔鹰特纤公司申报各种专利15余项，已获得授权的国家发明专利6项，实用新型专利7项；拥有自主商标3项、主导制订行业标准1项，具有完整的自主知识产权。并获得江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、国家级火炬计划、江苏省高新技术产品、优秀科创团队、苏州市工程中心等诸多荣誉称号。
每一年的中国国际纺织纱线展既是行业企业的展示交流平台，更是新产品的竞技场，展会现场，记者看到前来翔鹰特纤公司参观洽谈的客户络绎不绝，事实证明，好的产品从来都是供不应求。陶文祥表示，通过此次展会，公司将结合客户需求在针织、梭织领域进行深层次的开发，未来3~5年，争取达到一万吨产能，满足市场高质量发展需求。
业内专家曾表示，纺织工业要实现高质量发展，必须坚持创新驱动，勇于实践，以科技注入新动能，强化产品创新，加强关键共性技术和前沿引领技术研发，提高相关成果在产品中的应用，提升产品开发能力。翔鹰特纤公司数十年如一日，坚持高端产品研发、改进，实现了全自动生产，产品性能日趋完美，为中国纺织高质量发展打下了坚实的基础。为翔鹰特纤公司点赞！
